MBR膜廠家降低膜能耗，分別從兩個方面攻克膜系統的能耗問題：

　　（1）降低膜吹掃能耗

　　國內常規微濾MBR工藝污水廠的電耗占比中，膜系統的能耗約占一半，遠遠高于生化系統能耗。其中，膜系統的噸水電耗中膜吹掃曝氣鼓風機占比約75%，由此可以看出，降低膜吹掃能耗，就能夠大大節約膜系統消耗。

　　高性能超濾膜組器相比微濾膜組器可成功實現膜吹掃運行能耗降低50~70%。

　　（2）降低MBR工藝系統回流能耗

　　傳統AAO-MBR工藝流程采用三段回流，減少回流段，能夠有效降低MBR工藝系統的回流能耗，例如新加坡某污水廠采用五段AO-MBR工藝，采用一段回流，膜吹掃曝氣能耗小于0.04 kwh，全廠噸水電耗僅0.27kwh。

　　綜合來看，解決“膜三貴”的經濟性問題需要達到以下“333”的目標：對于日處理規模萬噸級以上的城鎮污水處理廠而言，需要能夠持續穩定運行達到30L/(m2·h)的膜通量、膜吹掃氣水比降至3：1以下、MBR工藝污水廠全廠運行噸水電耗降至0.3kwh/m3以下。

本文由mbr膜組件廠家杭州捷濾膜整理發布。